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靜電噴涂的工作原理

 噴塑加工廠作業時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，噴塑加工哪家好，涂料微粒部分接負極，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓效果下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就構成一個靜電場。

靜電噴塑要注意的問題

靜電噴塑在工業生產當中進行應用的時候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程中發揮著作用，我們對有些設備噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴塑的要求，只有正確的噴塑方式才能更好的使用設備。

噴涂加工時需要注意的事項

靜電噴涂加工時涂料粘度宜掌握在15～20s為好，詳細粘度數值需依據現場涂料流平狀況來調理。噴槍應盡能夠按運用需求將噴槍調理到適宜的氣壓、流量和放1射角度，以保障漆膜厚度請求且不發生流掛為宜。應使霧化好的涂料以盡能夠大的扇面噴涂到工件外表，以進步噴涂效力和噴涂質量。

噴槍的間隔不論是普通空氣噴槍還是靜電噴槍，槍口到工件外表的間隔應掌握在30cm左右。噴槍間隔過近，油漆霧化不好，合肥噴塑加工，易發生流掛；噴槍間隔過遠，將有相稱一部分的油漆噴不到工件外表，噴塑加工費用，噴涂效力低且形成少量糟蹋。

靜電噴涂加工特點：

施工環境和勞動條件好。應用較多的固定式靜電噴涂設備通常都是與懸式傳送裝置配套組成連續涂飾流水生產線的。在這種情況下，操作者的工作僅限于對涂飾工件的準備和裝、卸以及對設備的調控和照管等，因此，噴塑加工價格，與涂料直接接觸的機會和體力勞動強度都大為減少。而且在高壓靜電場中噴涂時，漆霧的擴散也遠不及氣壓噴涂或無氣噴涂時那樣多，這樣就使涂飾環境的污染得到明顯的改善。

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